在日常維護(hù)中，可以通過以下方法檢查隧道軸流風(fēng)機(jī)的葉輪和電機(jī)是否正常：

一，葉輪的檢查：

外觀檢查：

  裂紋與損傷檢查：在光線良好的環(huán)境下，直接觀察葉輪的葉片表面是否有裂紋、缺口、凹痕等明顯的物理?yè)p傷。這些問題可能會(huì)影響葉輪的平衡和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中破裂，引發(fā)安全事故。如果葉輪表面有鍍鉻層，還需檢查鍍鉻層是否有磨損、龜裂、剝落等情況。

  污垢與積塵檢查：查看葉輪上是否有大量的污垢、灰塵、油污或銹皮等雜質(zhì)堆積。過多的雜質(zhì)會(huì)使葉輪的重量分布不均勻，破壞葉輪的動(dòng)平衡，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)加劇、噪音增大，同時(shí)還會(huì)降低風(fēng)機(jī)的通風(fēng)效率。

動(dòng)平衡檢查：用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，感受其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活順暢，是否存在卡頓、摩擦或晃動(dòng)過大的現(xiàn)象。如果葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或有明顯的晃動(dòng)，可能是葉輪的軸孔與軸的配合出現(xiàn)問題，或者葉輪本身的動(dòng)平衡被破壞。如有條件，可以使用便攜試動(dòng)平衡儀在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試。

連接部件檢查：檢查葉輪與電機(jī)軸的連接部位，確保連接螺栓緊固，無(wú)松動(dòng)、脫落或變形等情況。連接部位的松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中與電機(jī)軸不同步，產(chǎn)生額外的振動(dòng)和噪音，甚至可能使葉輪脫離電機(jī)軸，引發(fā)嚴(yán)重的故障。

二，電機(jī)的檢查：

外觀檢查：

  外殼檢查：查看電機(jī)外殼是否有變形、破裂、掉漆或腐蝕等現(xiàn)象。外殼的變形或破裂可能會(huì)影響電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和散熱性能，腐蝕嚴(yán)重的外殼會(huì)降低電機(jī)的防護(hù)等級(jí)，增加電機(jī)發(fā)生故障的風(fēng)險(xiǎn)。

  接線檢查：檢查電機(jī)的接線是否牢固，有無(wú)燒焦、松動(dòng)、斷線或接觸不良等情況。接線不良會(huì)導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)或運(yùn)行不穩(wěn)定，甚至可能引發(fā)電氣火災(zāi)等安全事故。

運(yùn)行參數(shù)檢查：

  電流檢查：使用電流表測(cè)量電機(jī)的運(yùn)行電流，將測(cè)量值與電機(jī)的額定電流進(jìn)行對(duì)比。如果電流過大，可能是電機(jī)負(fù)載過重、繞組短路或機(jī)械部件卡澀等原因?qū)е�；如果電流過小，可能是電機(jī)繞組斷路、電源電壓過低或電機(jī)本身性能下降等原因引起。

  溫度檢查：在電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，用手觸摸電機(jī)外殼或使用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量電機(jī)的表面溫度。如果電機(jī)溫度過高，可能是電機(jī)過載、散熱不良、繞組短路或軸承磨損等原因造成。一般來(lái)說(shuō)，電機(jī)的表面溫度不應(yīng)超過其允許的最高溫度范圍。

  振動(dòng)檢查：將手放在電機(jī)外殼或底座上，感受電機(jī)的振動(dòng)情況。正常情況下，電機(jī)的振動(dòng)應(yīng)該是輕微且均勻的。如果振動(dòng)過大，可能是電機(jī)的安裝基礎(chǔ)不牢固、聯(lián)軸器不平衡、軸承磨損或轉(zhuǎn)子不平衡等原因引起。

  聲音檢查：傾聽電機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)出的聲音。正常的電機(jī)運(yùn)行聲音應(yīng)該是平穩(wěn)、均勻的。如果電機(jī)發(fā)出異常的噪音，如嗡嗡聲、刺耳的摩擦聲或周期性的撞擊聲等，可能是電機(jī)的軸承磨損、轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙不均勻、風(fēng)扇葉片與外殼摩擦等原因?qū)е隆?/p>

絕緣電阻檢查：使用絕緣電阻表測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，包括繞組與外殼之間的絕緣電阻以及各繞組之間的絕緣電阻。絕緣電阻值應(yīng)符合電機(jī)的技術(shù)要求，如果絕緣電阻過低，說(shuō)明電機(jī)的絕緣性能下降，可能存在繞組短路、受潮或老化等問題，需要及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。